連續(xù)流動化學分析儀（ContinuousFlowChemicalAnalyzer）通過將樣品和試劑按一定比例注入流動載液中，經(jīng)混合、反應后進行定量檢測，常用于水質、土壤、食品等領域的自動化分析。其維護保養(yǎng)需針對流路系統(tǒng)、檢測器、溫控模塊等關鍵部件，以下是具體操作規(guī)范和注意事項：
一、日常維護（每次使用后）
1.流路系統(tǒng)清洗
試劑管路沖洗：
用超純水（18.2MΩ?cm）或去離子水以分析流速（通常0.5-2mL/min）沖洗流路15-30分鐘，清除殘留樣品和試劑，避免結晶或沉淀堵塞管路。
若檢測高濃度鹽分或蛋白質樣品，需先用0.1M硝酸或稀鹽酸沖洗，再用水沖洗（酸濃度根據(jù)儀器說明書調整，避免腐蝕管路）。
蠕動泵維護：
松開泵頭壓蓋，取出泵管，檢查是否有裂紋、膨脹或硬化，若變形需及時更換（泵管壽命通常3-6個月，取決于使用頻率和試劑腐蝕性）。
用乙醇擦拭泵頭滾輪和壓塊，清除殘留試劑結晶，保持轉動順暢。
2.檢測器清潔
比色池/流通池清洗：
若使用分光光度檢測器，拆下流通池，用30%硝酸浸泡10分鐘，再用超純水超聲清洗5分鐘，去除池壁附著的色素或沉淀物（避免使用研磨劑，防止刮傷透光面）。
熒光檢測器需用甲醇或乙醇沖洗光路透鏡，擦除表面指紋或污漬，保持透光率。
電極維護（如pH或離子選擇電極）：
用去離子水沖洗電極敏感膜，浸泡在對應保存液中（如pH電極浸泡3MKCl溶液），避免干燥導致膜失效。
3.數(shù)據(jù)與系統(tǒng)記錄
保存當日分析數(shù)據(jù)，備份方法參數(shù)；檢查儀器日志，記錄異常報警（如壓力波動、基線漂移），便于后續(xù)故障排查。
二、周期性維護（每周/每月）
1.流路系統(tǒng)深度保養(yǎng)
管路更換與檢漏：
每月檢查蠕動泵管、連接管路（PEEK或PTFE材質）的老化情況，對頻繁使用的通道優(yōu)先更換（如載液、顯色劑管路）。
用壓力測試模式（堵住流路出口，設定0.5MPa壓力）檢測是否泄漏，若壓力下降超過0.1MPa/min，需檢查接頭密封圈（常用Viton或PTFE材質）是否磨損。
混合器與反應盤管清洗：
對于纏繞式反應盤管，用0.5%十二烷基硫酸鈉（SDS）溶液循環(huán)沖洗1小時，去除蛋白質或脂類殘留，再用超純水沖洗至中性。
2.光學系統(tǒng)校準
波長準確度驗證：
每月用標準濾光片（如重鉻酸鉀溶液）檢測分光光度計的波長精度，在440nm、540nm、630nm處吸光度偏差應≤±2nm，否則需通過軟件自動校準或聯(lián)系工程師調整光柵位置。
光源壽命管理：
記錄氘燈、鎢燈的使用時間（通常氘燈壽命1000小時，鎢燈2000小時），當光強下降至初始值的70%時及時更換，避免影響檢測靈敏度。
3.溫控模塊維護
檢查反應池溫控精度（如設定37℃時，實際溫度波動應≤±0.5℃），用標準溫度計校準，若偏差超過1℃，需清理加熱模塊散熱片的灰塵，或更換溫控傳感器。
三、特殊場景維護（針對不同樣品類型）
1.高黏度或顆粒物樣品
檢測前用0.45μm濾膜過濾樣品，避免堵塞進樣閥或流路；分析后用10%異丙醇溶液沖洗流路，溶解殘留黏附物。
2.強腐蝕性樣品（如強酸、強堿）
縮短沖洗時間（每次檢測后立即沖洗），使用耐腐蝕性管路（如PFA材質）替代普通PTFE管；若不慎接觸金屬部件（如電磁閥），需用碳酸氫鈉溶液中和后再用水沖洗。
3.生物樣品（如血液、尿液）
分析后用0.1%次氯酸鈉溶液消毒流路30分鐘，再用超純水沖洗，防止微生物滋生；定期用蛋白酶溶液（如胰蛋白酶）清除管路內的蛋白質沉積。
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